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        佛山鋁單板、鋁單板幕墻廠家你選對了?

        2019/12/9 14:00:27      點擊:
        鋁單板作為建筑外裝飾的一種主要選擇對象,它與瓷片、玻璃、鋁塑板、蜂巢板、大理石等外裝材料相比,因其獨特的優越性而具有廣闊的發展空間,人們習慣上把它歸入鋁質幕墻板一類產品。鋁單板以高等級鋁合金為主要材料,經過裁剪、折邊、彎弧、焊接、加筋、打磨、噴涂等工序等多種加工工藝處理完成的金屬幕墻產品。





        產品特點

        專業的設計隊伍,專業的生產隊伍,永恒的服務團隊為鋁單板幕墻系列產品保駕護航,打造典雅高貴,時尚大方,經久耐用的一流產品。適合不同建筑風格的造型系統,最能表達現代空間的理念。為不同高度、不同環境、不同結構的建筑物室內外的裝飾提供豐富的空間選擇。

        適用范圍

        鋁單板應用:建筑幕墻、柱梁、陽臺、隔板包飾、室內裝飾、廣告標志牌、車輛、家具、展臺、儀器外殼、地鐵海運工具等。



        鋁單板的表面處理:

        鋁單板氟碳噴涂是指鋁單板幕墻表面一般經過銘化等前處理后,再采用氟碳噴涂處理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯樹脂(KANAR500)。一般分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂料層具有卓越的抗腐蝕性和耐侯性,能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物,耐冷熱性能極好,能抵御強烈紫外線的照射,長期保持不退色、不粉化,使用壽命長。氟碳噴涂鋁單板選用優質氟碳涂料,顏色選擇廣泛,客戶可直接按廠家提供的色板選用或提供色板樣。





        一般鋁單板氟碳噴涂工藝一般分為以下幾個流程:

        前處理流程:鋁板的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗氟碳噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢



        多層氟碳噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。



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        前處理的目的:在鋁合金型材、鋁板進行氟碳噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。

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        底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。

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        面漆涂層:面漆涂層是氟碳噴涂層關鍵的一層,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,并且保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆涂層是氟碳噴涂中最厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。

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        罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層,主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5-10微米。三氟碳噴涂層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。

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        固化處理:三氟碳噴涂層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為15-25分鐘,不同氟碳涂料生產廠家,都會根據自己的涂料,提供最佳的溫度和時間。根據自己經驗把三噴時的兩次固化也可以改為一次固化。

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        質量檢驗:嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。
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